Компании: | 10 403 |
Товары и услуги: | 3 954 |
Статьи и публикации: | 494 |
Тендеры и вакансии: | 77 |
Причины дефектов пильных лент. Часть 2.
Необходимо регулярно затачивать зубья пилы, а если вы занимаетесь распиловкой твердых пород древесины, то делать это необходимо достаточно часто. Затупившиеся зубья приводят к тому, что пильная лента перегружается, превышается предел ее усталости, и тогда могут возникнуть трещины в полотне.
Если происходят случаи, когда пильная лента совершает обратные движения назад на пильном шкиве, то она может слишком часто либо чересчур тесно соприкасаться с задними направляющими, что приведет к разогреву пильного полотна. Вследствие разогрева возникает эффект закалки, то есть упрочения. Из-за этого эффекта зачастую и возникают трещины по задней кромке зубьев.
У каждого ленточнопильного станка есть своя собственная определенная производительность. Если же вы будете подвергать пильную ленту излишним перегрузкам путем повышения скорости подачи, то это будет нецелесообразно с экономической точки зрения.
Имейте в виду, что скорость резки пильных лент не должна быть выше 50 м/с. Если же скорость пильной ленты превысит это значение, то это означает чрезмерное напряжение для пильного полотна. Не нужно требовать от пилорамы чересчур большой скорости отдачи, так как и от пильной ленты слишком быстрого распиливания.
Крайне трудно целиком устранить вибрации пильной ленты. Но по мере возможности делать это следует, так как благодаря вибрациям создается напряжение, которое вызывает усталость материала. Вибрация может возникать из-за эксцентричности, люфта в подшипниках, неправильно отрегулированных направляющих, слабо затянутых болтов, неровной линии зубьев, неверно натянутой и выправленной пильной ленты и т.д.
При длительном перерыве в работе пилорамы необходимо разгружать ленту от напряжений, возникающих в результате растяжения. Меняйте ленту по установленной программе работы, чтобы металл имел возможность восстановления в определенные периоды.